項目

標準值

測試方法

容量

i類

應符合指定的誤差級別

標稱容量

測試頻率

測試電壓

c≤1000pf

1mhz±10%

1.0±0.2v

c＞1000 pf

1khz±10%

ii類

應符合指定的誤差級別

對于ⅱ類電容器，測試前應先預處理

測試頻率

測試電壓

1khz±10%

b

1.0±0.2v

y(f)

0.3±0.2v

損耗角正切

i類

c≥50pf

df≤0.15%

c＜50pf

df≤1.5[(150/c)+7] x10-4

標稱容量

測試頻率

測試電壓

≤1000pf

1mhz±10%

1.0±0.2v

＞1000 pf

1khz±10%

ii類

b

df ≤3.5%

測試頻率: 1khz±10%;測試電壓: 1.0±0.2v

y(f)

≤7.5% (c≤0.1uf)

≤10.0%

(1uf＞c＞0.1uf

≤15% (c≥1uf)

測試頻率: 1khz±10%

測試電壓:0.3±0.2v

絕緣電阻

i類

c≤10nf

ir≥10000mω

c>10nf

r. c≥100 ωf

測試電壓:額定電壓

測試時間: 60±5秒

ii類

c≤25nf

ir≥4000mω

c>25nf

r.c≥100 ωf

耐電壓

不應有介質被擊穿或損傷

端子間：

測試電壓持續時間: 5±1秒

ⅰ類:300%額定電壓

ⅱ類:250%額定電壓

充/放電電流不應超過50ma

端子與外裝間：

施加電壓：2.5u持續時間：1~5s

金屬制小球法：將電容器本體插入盛滿直徑為1mm的金屬小球的容器中，但保留距端頭處2mm的本體不插入。試驗電壓施加在短路回路端子和金屬小球之間。

可焊性

上錫率應大于95%

將電容器引線浸入含有25%松香的酒精溶液中，然后浸入溫度為:

245±2℃的金屬焊錫（sn-3ag-0.5cu）中不超過3秒，注意：電容器本體

底面距離錫面約1.5~2mm

耐焊接熱

項目

δc/c≤

錫溫：265 ±3℃時間：6(+1,0) s

浸入條件：將電容器插入厚度為1.6mm，孔徑為1.0mm的pc板。

對于i類介質，試驗后，應在標準條件下恢復4~24小時后才測試。

對于ii類介質，在試驗前應先進行如下預處理：150(-10,+0)℃，1小時，

接著在標準條件下恢復48 ±4小時。

恢復：對于ii類介質試驗后，應在標準條件下恢復48 ±4小時后才測試。

耐焊接熱

項目

δc/c≤

錫溫：265 ±3℃時間：6(+1,0) s

浸入條件：將電容器插入厚度為1.6mm，孔徑為1.0mm的pc板。

對于i類介質，試驗后，應在標準條件下恢復4~24小時后才測試。

對于ii類介質，在試驗前應先進行如下預處理：150(-10,+0)℃，1小時，

接著在標準條件下恢復48 ±4小時。

恢復：對于ii類介質試驗后，應在標準條件下恢復48 ±4小時后才測試。

class i

± 2.5%  or

± 0.25pf

whichever

is lager

b

±10%

y（f）

±20%

外觀無可見損傷

高溫負荷

外觀無可見損傷

溫度

容量變化:

i類介質class i:

≤±3% or ±0.3pf取較大值

ii類介質class ii:

b:≤±12.5%

y(f): ≤±30%

cg（n

x7r(b)

y5v(y/f)

125(-0,+3)℃

85(-0,+3)℃

電壓：1.5倍額定電壓

充放電流不超過50ma

時間：1000（-0，+48）小時

恢復時間：

i類介質：24 ±2小時，

ii類介質；48 ±4小時

損耗角正切:

i類介質：小于原始值的兩倍

ii類介質class ii：

b: ≤5.0%

y(f):  ≤12.5% (cr≤ 0.1uf)

≤15.0%(1uf＞cr＞0.1uf)

≤17.5% (cr≥1uf)

絕緣電阻:

≥ 500mωor 25 ω.f取較小值

端頭強度

抗拉強度

無引線斷裂或松動等可見

不良。

固定電容器本體，沿引線方向逐步施加拉力直至10n，然后保持10 ±1秒。

彎折強度

對電容器引出端施加一2.5n的力，使引線彎曲90度，持續5秒，然后使引線回到原始位置，接著反方向操作一次為一個循環，共重復2次。